Описание

Прикосновение к оцинкованной стальной проволоке обнаруживает равномерный, тонкий цинк -слой без заусенцев. Независимо от того, согнут, плетение или рану, он не будет царапать поверхности. Гальванизированная стальная проволока производится с использованием двух производственных процессов: hot - Dip Galvanizing и Cold - Dip Galvanizing. Эти различия в производственном процессе определяют его характеристики производительности.

Классификация оцинкованной стальной проволоки

Оцинкованная стальная проволока категоризируется по -разному в зависимости от конкретного применения:

General - Цель

Соответствует стандарту GB/T 15393-2020 с диапазоном диаметра провода 0,20–6,00 мм. Подходит для основных приложений, таких как связывание и ограждение.

Special - Цель

Целевые на различные приложения, такие как мостовые кабели, бронированные кабели и передача телекоммуникаций, каждый из которых соответствует соответствующим производственным стандартам промышленности.

Special - Цель

Подходит для тяжелых приложений для тяжелых приложений, таких как подъем и морская рыбалка, используемые для изоляции наружного здания и сельскохозяйственной защитной сетки. Тем не менее, важно помнить, что с точки зрения защиты от коррозии Hot - Dip Galvanizing превосходит Cold - Dip Galvanizing. Пожалуйста, свяжитесь с нашей командой по обслуживанию клиентов, чтобы выбрать подходящий производственный процесс.

Прочность на растяжение оцинкованной стальной проволоки

Чтобы помочь пользователям более легко понять оцинкованную стальную проволоку, мы будем использовать оцинкованный провод толщиной 2 мм в качестве примера для объяснения его прочности на растяжение. Прочность на растяжение низкого - углеродистого стального провода обычно составляет около 300 млн. - 550 мПа. Для среднего - до стальной проволоки с высоким содержанием углерода после укрепления с помощью таких процессов, как холодный рисунок и термообработка, прочность на растяжение может достигать около 700 МПа-200 МПа. Общая прочность на растяжение влияет такие факторы, как проволочный материал, диаметр и производственный процесс. В дополнение к прочности растяжения, толщина цинкового покрытия на оцинкованной стальной проволоке также вызывает серьезную обеспокоенность. Это покрытие напрямую влияет на его коррозионную защиту. Цинковое покрытие задерживает коррозию субстрата посредством физической изоляции и жертвенных анодов, и его толщина напрямую влияет на его срок службы. Чем толще цинковое покрытие, тем больше этого «защитного слоя» еще предстоит потреблять, и чем дольше оно может защитить подложку. После того, как покрытие цинка полностью потребляется, стальная проволока подвергается воздействию коррозийной среды, ржавчины и разрушения, в конечном итоге заканчивая срок службы.

Обслуживание оцинкованной стальной проволоки

При использовании оцинкованной стальной проволоки в течение длительного периода, тщательное техническое обслуживание и уход имеют решающее значение. Это сделано для продления срока службы за счет замедления коррозии цинкового покрытия и предотвращения преждевременного воздействия субстрата, тем самым продлив срок службы. Конкретные процедуры технического обслуживания следующие:

Ежедневная проверка

В сухой внутренней среде проверьте каждые 6-12 месяцев; В влажной среде проверьте каждые 3-6 месяцев. Для более суровых сред, ежемесячные проверки рекомендуются. Проверьте белую ржавчину, красную ржавчину и повреждение цинкового покрытия.

Структурная проверка целостности

Для оцинкованной стальной проволоки, подверженной частым напряжению, проверьте на сломанные провода, деформацию, ослабление и другие знаки. В частности, проверьте соединения и изгибы с помощью инструмента, чтобы обеспечить равномерное распределение напряжений и отсутствие износа.

Уборка

Промойте любую пыль, песок, помету птиц и другие загрязняющие вещества с поверхности чистой водой, чтобы избежать коррозийной среды. Для нефти и промышленных загрязнений используйте нейтральное моющее средство, чтобы избежать коррозии цинкового покрытия. В очень коррозионной среде сократите время очистки.

Местный ремонт

For minor damage, gently sand the damaged area and surrounding area with sandpaper to remove oxide layers and impurities. Wipe with a clean cloth, then repair with cold-spray zinc paint, ensuring the zinc coating is >50 мкм толщиной и полностью покрыта.

Для замены рекомендуется обширный повреждение оцинкованного стального провода.